Kolon ve Kiriş Çatlakları
Taşıyıcı elemanlarda oluşan statik çatlakların yapısal güçlendirme amaçlı onarımı.
Hizmet Detayı
Epoksi Enjeksiyon ve Yapısal Güçlendirme
Hareketsiz beton çatlaklarını yüksek mukavemetli epoksi reçinelerle monolitik hale getiren yapısal onarım yöntemi. Donatı korumasını sağlar, betonun taşıyıcılık özelliğini geri kazandırır.
14+ yıl saha tecrübesi
Statik ve yapısal onarım
Monolitik onarım
Epoksi Enjeksiyon Nedir?
Çatlağı, betondan daha güçlü kapatmak
Epoksi enjeksiyon; düşük viskoziteli, iki bileşenli epoksi reçinelerin yüksek basınç altında beton çatlağına enjekte edilerek çatlağın yapışkan, monolitik ve mukavemetli biçimde kapatılması yöntemidir.
Polimerleşmesini tamamlayan reçine, beton ile arasındaki yapışma mukavemeti betonun kendi çekme dayanımından daha yüksek olacak şekilde sertleşir. Böylece çatlak hem kapatılmış hem de yapısal olarak yük taşıma kapasitesi geri kazandırılmış olur.
- Yalnızca hareketsiz (statik) çatlaklarda kullanılır
- Donatı korozyonunu durdurur, yapı ömrünü uzatır
- Kolon, kiriş, perde ve döşemelerde uygulanabilir
- Deprem sonrası onarım çalışmalarında tercih edilir
Nerelerde uygulanır?
Taşıyıcılığını kaybetmiş veya korunması gereken her betonarme yapıda epoksi enjeksiyon kalıcı bir çözüm sunar.
Deprem Hasarı Onarımı
Deprem sonrası mühendislik raporuyla tespit edilen çatlakların güçlendirilmesi.
Döşeme ve Perde Onarımı
Yapısal döşeme ve perde çatlaklarında monolitik birleşim sağlanması.
Prefabrik Birleşim Yerleri
Prefabrik panel ve elemanların birleşim noktalarının yapışkan onarımı.
Otopark ve Köprü Tabliyeleri
Yüksek trafik yüküne maruz beton elemanlarda donatı koruma onarımı.
Endüstriyel Yapılar
Fabrika ve depo betonarme elemanlarında yapısal çatlak güçlendirme.
Doğru viskozite, doğru mukavemet
Çatlak genişliği ve yapısal hedefe göre farklı epoksi reçine sistemleri uygulanır.
Tip 1
Düşük Viskoziteli Çatlak Reçinesi
0,1 mm – 1 mm aralığındaki ince çatlaklarda kapiler emilimle nüfuz eder. İnce kılcal çatlakların derinine kadar dolar.
- Yüksek nüfuz etme kabiliyeti
- Düşük basınçta uygulama
- İnce kılcal çatlaklar için ideal
Tip 2
Yapısal Güçlendirme Reçinesi
Orta-yüksek viskoziteli, yüksek mukavemetli sistemler. 1 mm – 10 mm aralığındaki çatlaklarda taşıyıcılık geri kazandırma amacıyla kullanılır.
- Yüksek yapışma ve basınç dayanımı
- Yapısal yük transferi sağlar
- Kolon, kiriş ve perde için tercih edilir
5 adımda yapısal onarım
-
01
Çatlak Tespiti
Çatlak haritalama, genişlik ölçümü ve statik kontrolü.
-
02
Yüzey Hazırlığı
Çatlağın temizlenmesi, paker delme eksenlerinin işaretlenmesi.
-
03
Paker Yerleşimi ve Yüzey Kapama
Pakerlerin yerleştirilmesi, çatlağın yüzey macunuyla kapatılması.
-
04
Epoksi Enjeksiyon
Düşük basınçla reçinenin pakerden pakere ilerletilerek çatlağın tamamen doldurulması.
-
05
Kür ve Yüzey Temizliği
Reçinenin sertleşmesi, paker sökümü ve yüzeyin son temizliği.
Sahada adım adım nasıl çalışıyoruz?
Uygulama sürecindeki her aşamayı büyük görsel ve kısa açıklama ile inceleyin. Alttaki küçük görsellere tıklayarak adımlar arasında geçiş yapabilirsiniz.
Adım 01
Çatlak Tespiti
Çatlak haritalama, genişlik ölçümü ve statik kontrolü yapılır. Enjeksiyon aksı ve reçine tipi bu aşamada belirlenir.
Neden epoksi enjeksiyon?
Mekanik onarım, ankraj ve donatı eklenmesi ihtiyaçlarını minimuma indiren, kalıcı yapısal çözüm.
Monolitik Birleşim
Çatlak iki yüzü tek parça gibi davranır.
Donatı Koruması
Donatıya su ve klor erişimini durdurur.
Yük Taşıma Geri Kazanımı
Yapısal kapasitenin yeniden sağlanması.
Hızlı Sertleşme
Kısa sürede tam çalışma mukavemeti.
Ortalama teknik özellikler
Aşağıdaki değerler tipik epoksi reçineler içindir; reçine markası ve uygulama koşullarına göre değişiklik gösterebilir.
| Özellik | Düşük Viskoziteli Reçine | Yapısal Güçlendirme Reçinesi |
|---|---|---|
| Çatlak aralığı | 0,1 mm – 1 mm | 1 mm – 10 mm |
| Viskozite (25 °C) | 150 – 350 mPa·s | 400 – 1000 mPa·s |
| Yapışma mukavemeti | ≥ 3 N/mm² (betondan kopma) | ≥ 3 N/mm² (betondan kopma) |
| Basınç dayanımı (7 gün) | ≥ 70 N/mm² | ≥ 80 N/mm² |
| Kullanım süresi (kap ömrü) | 30 – 60 dk | 45 – 90 dk |
| İdeal kullanım | İnce kılcal çatlaklar | Yapısal/taşıyıcı eleman çatlakları |
Epoksi enjeksiyon hakkında merak edilenler
Epoksi enjeksiyon ile poliüretan enjeksiyon arasındaki fark nedir?
Epoksi enjeksiyon; hareketsiz (statik) çatlaklarda yapısal
güçlendirme amacıyla kullanılır. Poliüretan enjeksiyon ise aktif
su sızıntılarını durdurmak ve hareketli çatlaklarda elastik
sızdırmazlık sağlamak için tercih edilir. Karar; çatlağın hareket
durumu, su varlığı ve yapısal hedefe göre verilir.
Aktif su akan çatlağa epoksi uygulanır mı?
Hayır. Epoksi reçineler su ile uyumsuzdur; aktif su girişinde
yapışma sağlanamaz. Bu durumda önce poliüretan enjeksiyon ile su
durdurulur, ardından gerekirse epoksi ile yapısal onarım yapılır.
Ne kadar süre sonra tam mukavemete ulaşır?
Tipik epoksi reçineler 24 saatte yürüme dayanımına, 7 günde tam
mekanik mukavemete ulaşır. Sıcaklık ve nem değerleri kür süresini
etkiler.
Deprem hasarlarında uygulanabilir mi?
Evet. Mühendislik raporu ile durdurulmuş ve hareketsiz olduğu
tespit edilen çatlaklarda yapısal güçlendirme için epoksi
enjeksiyon en yaygın yöntemdir. Hareketli çatlaklar ise farklı
tekniklerle ele alınmalıdır.
Garanti veriyor musunuz?
Evet. Uygulama sonrası teknik rapor ve işçilik garantisi
verilmektedir. Garanti kapsamı; saha koşulları, kullanılan reçine
ve yapının kullanım amacına göre teklif aşamasında netleştirilir.